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1、地質(zhì)套管安全操作規(guī)程(1)地質(zhì)套管工作對(duì)象應(yīng)用壓板、螺釘或?qū)S霉ぞ邐A緊。請(qǐng)勿使用一般扳手加套管,以免滑落傷人。(2)地質(zhì)套管刀具必須夾緊牢固,否則不得驅(qū)動(dòng)。(3)地質(zhì)套管工作前,檢查機(jī)床傳動(dòng)部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,安裝好機(jī)床擋板,方可運(yùn)轉(zhuǎn)。(4)銑削地質(zhì)套管各種工件,特別是粗銑時(shí),應(yīng)在開始時(shí)進(jìn)行
(1)地質(zhì)套管床身進(jìn)退、上下橫梁、上下立銑頭均采用臺(tái)灣滾珠絲杠,由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。(2) 手持地質(zhì)套管式電子手輪單元,方便三軸對(duì)刀。(3)獨(dú)特地質(zhì)套管的橫梁升降安全聯(lián)鎖裝置,保證了機(jī)床的重復(fù)定位精度。(4)地質(zhì)套管臺(tái)標(biāo)擺線泵組連續(xù)潤(rùn)滑,故障率低。
地質(zhì)套管性能特點(diǎn)(1)地質(zhì)套管具有剛性足、效率高、操作方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、綜合性能好等特點(diǎn)。具體特點(diǎn)如下:(2)立式銑頭配備TX400重型龍門銑頭,雙矩形導(dǎo)軌,剛性強(qiáng)。(3)銑頭配有滾珠絲杠、氣動(dòng)拉刀裝置,采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。(4)側(cè)銑頭配備V5型龍門銑頭,并安裝獨(dú)立的潤(rùn)滑裝置。 (5)通用銑/數(shù)控銑一鍵
內(nèi)容二:地質(zhì)套管加工精度地質(zhì)套管加工精度主要體現(xiàn)在尺寸精度、幾何形狀精度和相互位置精度等方面。幾何形狀精度包括圓度、直線度和平面度等。相互位置精度包括平行度、垂直度和同軸度。內(nèi)容三:獲得地質(zhì)套管加工精度的方法有哪些?尺寸精度:地質(zhì)套管主要有試切法、調(diào)整法、定徑法和自動(dòng)控制法。幾何
(1)地質(zhì)套管主軸旋轉(zhuǎn)移動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁觸摸主軸及安裝在主軸末端的刀具。(2)地質(zhì)套管更換刀具時(shí),必須先停機(jī),確認(rèn)無(wú)誤后方可更換。更換工具時(shí),應(yīng)注意刀片的損壞情況。(3) 禁止地質(zhì)套管踩踏設(shè)備的軌道面和油漆面或在上面放置物品。嚴(yán)禁敲打或拉直工作臺(tái)上的工件。(4)輸入地質(zhì)套管新工件的加工程序后,需要檢查程
在地質(zhì)套管的三維建模中,對(duì)箱體的上、中、下部分建立了簡(jiǎn)化模型,完成了整體裝配。利用CAD與CAE的無(wú)縫連接功能,將地質(zhì)套管簡(jiǎn)化模型導(dǎo)入,建立地質(zhì)套管結(jié)構(gòu)有限元模型。通過(guò)對(duì)地質(zhì)套管在額定工況下的受力分析計(jì)算,完成有限元模型的載荷加載和邊界條件設(shè)置,從齒輪靜力特性分析結(jié)果可以得到箱體結(jié)構(gòu)的變形和極限。地質(zhì)