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在地質(zhì)套管中,需要遵循哪些技術(shù)要求?只有符合這些技術(shù)要求,加工出來的成品才能更加規(guī)范合理。具體技術(shù)要求如下:(1) 地質(zhì)套管除垢。(2)地質(zhì)套管的加工表面不應(yīng)有損傷地質(zhì)套管表面的劃痕、擦傷等缺陷。(3) 未標(biāo)注形狀公差應(yīng)符合GB1184-80的要求,未標(biāo)注長度尺寸允許偏差為±0.5mm。(4)鑄件的公差帶與
1、地質(zhì)套管安全操作規(guī)程(1)地質(zhì)套管工作對象應(yīng)用壓板、螺釘或?qū)S霉ぞ邐A緊。請勿使用一般扳手加套管,以免滑落傷人。(2)地質(zhì)套管刀具必須夾緊牢固,否則不得驅(qū)動。(3)地質(zhì)套管工作前,檢查機床傳動部分的運轉(zhuǎn)情況,安裝好機床擋板,方可運轉(zhuǎn)。(4)銑削地質(zhì)套管各種工件,特別是粗銑時,應(yīng)在開始時進行
(1)地質(zhì)套管床身進退、上下橫梁、上下立銑頭均采用臺灣滾珠絲杠,由伺服電機驅(qū)動。(2) 手持地質(zhì)套管式電子手輪單元,方便三軸對刀。(3)獨特地質(zhì)套管的橫梁升降安全聯(lián)鎖裝置,保證了機床的重復(fù)定位精度。(4)地質(zhì)套管臺標(biāo)擺線泵組連續(xù)潤滑,故障率低。
地質(zhì)套管性能特點(1)地質(zhì)套管具有剛性足、效率高、操作方便、結(jié)構(gòu)簡單、綜合性能好等特點。具體特點如下:(2)立式銑頭配備TX400重型龍門銑頭,雙矩形導(dǎo)軌,剛性強。(3)銑頭配有滾珠絲杠、氣動拉刀裝置,采用伺服電機驅(qū)動。(4)側(cè)銑頭配備V5型龍門銑頭,并安裝獨立的潤滑裝置。 (5)通用銑/數(shù)控銑一鍵
內(nèi)容二:地質(zhì)套管加工精度地質(zhì)套管加工精度主要體現(xiàn)在尺寸精度、幾何形狀精度和相互位置精度等方面。幾何形狀精度包括圓度、直線度和平面度等。相互位置精度包括平行度、垂直度和同軸度。內(nèi)容三:獲得地質(zhì)套管加工精度的方法有哪些?尺寸精度:地質(zhì)套管主要有試切法、調(diào)整法、定徑法和自動控制法。幾何
(1)地質(zhì)套管主軸旋轉(zhuǎn)移動時,嚴禁觸摸主軸及安裝在主軸末端的刀具。(2)地質(zhì)套管更換刀具時,必須先停機,確認無誤后方可更換。更換工具時,應(yīng)注意刀片的損壞情況。(3) 禁止地質(zhì)套管踩踏設(shè)備的軌道面和油漆面或在上面放置物品。嚴禁敲打或拉直工作臺上的工件。(4)輸入地質(zhì)套管新工件的加工程序后,需要檢查程